The original technology

increasing the wear resistance of the tool

This technology makes it possible to significantly (2.5–5 times) increase the durability of the tool and the service life of parts made of various steels:

Alloy steels
Carbon steel of high quality
Roller steels
Roller steels
Target steel
Stainless steel

Технология применяется на трубопрокатных заводах, в пищевой промышленности, металлообработке, на деревообрабатывающих и мебельных производствах.

Description of thermal vibration treatment technology

short-term low-temperature release combined with a vibroacoustic chamber

Release temperature 140-350ОС.
Processing time from 20 to 50 minutes.
The time of vibroacoustic exposure is from 7 to 40 minutes

  1. the parts are placed in the vibroacoustic chamber in the form of a cage in a heated state
  2. a powerful compressed air flow (flow rate up to 1.2 m3/min) is immediately supplied, initiating vibro-sonic vibrations in a wide frequency range (from 100 Hz to 160 Hz)
  3. the sound power reaches 120 dB;
  4. The total processing time is from 7 to 40 minutes;
  5. the processing takes place over the entire thickness of the product;
  6. the external parameters of the part (geometric dimensions and roughness) do not change;
  7. the color of the polished surface changes only on high-speed steels (due to the appearance of an ultrafine oxide film).

Термовибрационная обработка существенно ускоряет структурные процессы, характерные для распада пересыщенного твердого раствора, полученного сдвиговым превращением. Её можно рассматривать как вид старения, обеспечивающего формирование оптимального структурного состояния инструментальной стали:

  1. promotes the development of diffusion processes;
  2. intensifies the decomposition of martensite with the release and coagulation of carbides of the cementite type;
  3. leads to a decrease in elastic distortions of the crystal lattice;
  4. simultaneously with the decay of martensite (transformation of quenching martensite into tempering martensite), the decay of residual austenite occurs (transformation into tempering martensite) so that the amount of residual austenite decreases to a minimum.

Благодаря термовибрационному старению происходит дораспад остаточного аустенита с довыделением карбидов в готовом инструменте (закаленной отпущенной инструментальной стали), что самым благоприятным образом сказывается на служебных свойствах. Выделившиеся карбиды очень дисперсны и когерентно встроены в матрицу. Кристаллическая решетка карбида естественным образом связана с решеткой мартенсита, отсутствует большеугловая граница перехода карбид — матрица, что способствует низкой травимости и выявляемости этих карбидов. Старение интенсифицирует перегруппировку и выстраивание дислокаций в стенки, тем самым снимая фазовый наклеп, возникающий в результате закалки и сохраняющийся после традиционных отпусков. В результате плотность дислокаций в матрице не меняется, но зато снижаются внутренние (закалочные) напряжения и инструментальная сталь приобретает некоторый запас вязкости – становится менее хрупкой. Старение инициирует перегруппировку точечных дефектов, возникающих при закалке стали. Уменьшение искаженности кристаллической решетки и, как следствие, определенное снижение прочности компенсируется дисперсионным упрочнением в результате довыделения из раствора наночастиц карбидов, когерентно связанных с матрицей. В результате наложения различных структурных эффектов твердость, как и прочность инструментальной стали практически не меняется, однако, инструмент приобретает запас вязкости и, самое главное, повышенную износостойкость. Последнее обусловлено присутствием наноразмерных частиц карбидов в структуре инструментальной стали, подвергнутой старению. Обработка ускоряет структурные процессы, характерные для распада пересыщенного твердого раствора, полученного закалкой. Структура состаренного инструмента похожа на структуру традиционно отпущенной инструментальной стали. В то же время она несколько отличается от традиционной по следующим показателям:

  1. the presence of highly dispersed nanoscale carbides in martensite with a crystal lattice, a coherent matrix lattice, which creates additional dispersion hardening of steel;
  2. less distortion of the crystal lattice due to the rearrangement of point defects and dislocations, which leads to a decrease in strength and an increase in the viscosity of steel;
  3. reduced internal (quenching) stresses, which creates an additional reserve of viscosity;
  4. the minimum content of residual austenite.
Diploma of Archimedes 1
Diploma of Tesla Fest
Mechanical Engineering Exhibition
Regional Innovation Salon
MAYOR OF THE Chelyabinsk region
South Ural Innovation Forum
Patent for a processing device

Мы всегда к вашим услугам!

Write to us

2X

Увеличение срока службы в два раза

Our offices
263910, Elista, Kutuzov St.
350072, Krasnodar, st. Moscowskaya
344015, Rostov-on-Don, Lenin st.
St. Petersburg, st. Marshal Govorov